隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，在機(jī)械，現(xiàn)代CAD / CAM計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的應(yīng)用，F(xiàn)MS，CIMS已被廣泛應(yīng)用于數(shù)控技術(shù)。蘇州鈑金一種加工工藝，鈑金至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義。根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義，可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板（通常在6mm以下）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、鉚接、拼接、成型（如汽車車身）等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。上海鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。
數(shù)控機(jī)床自1952年研制成功以來，經(jīng)歷了五個(gè)發(fā)展階段。隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的成熟，推動(dòng)了我國數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的成功開發(fā)，保證了我國數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量和性能。數(shù)控機(jī)床因其對工件修形適應(yīng)性強(qiáng)、加工精度高、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，在各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)在鈑金機(jī)床上得到了廣泛的應(yīng)用。解決了板料加工中精度高、形狀復(fù)雜、批量大的問題。數(shù)控鈑金機(jī)床包括數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)等。它們在生產(chǎn)中的應(yīng)用，大大提高了板料的加工能力，保證了板料零件的質(zhì)量和產(chǎn)量，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。剪切切削是金屬板材加工中的一種工藝。切割精度直接影響后續(xù)工序的質(zhì)量。數(shù)控剪切機(jī)的應(yīng)用保證了沖裁尺寸和沖裁對角線的工作差。數(shù)控剪板機(jī)由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量裝置和機(jī)床組成。伺服系統(tǒng)由三臺伺服電機(jī)和伺服驅(qū)動(dòng)裝置組成。機(jī)床前定位有兩個(gè)伺服電機(jī)。通常主電機(jī)獨(dú)立工作，加工范圍為2-500mm。如果斜邊被加工，輔助電機(jī)工作。數(shù)控系統(tǒng)給出兩種不同的指令來形成斜刃。定位后，有一個(gè)伺服電機(jī)，主要加工大型板材表面產(chǎn)品。加工范圍150-4000mm。1。正確的鈑金加工可以減少機(jī)柜和機(jī)箱的共振現(xiàn)象：鈑金具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好（可用于電磁屏蔽）、成本低、批量生產(chǎn)性能好等特點(diǎn)。它已廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。例如，在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，金屬板是不可或缺的一部分。鈑金機(jī)箱柜在工作過程中會產(chǎn)生振動(dòng)，而長期的共振會對機(jī)械設(shè)備造成損壞。因此在鈑金加工過程中需要安裝減振器，安裝后在1o-2000hz范圍內(nèi)幾乎沒有共振放大現(xiàn)象。雖然在200hz左右有不規(guī)則的峰值，在金屬板底盤的箱體中發(fā)生共振放大，但時(shí)間很短，傳輸速率下降很快，對箱體產(chǎn)生影響。不大。對于機(jī)箱柜，出廠后需要檢測裂紋等現(xiàn)象，接頭處不能出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。通過加強(qiáng)機(jī)柜的設(shè)計(jì)，選擇合理的隔振系統(tǒng)，然后進(jìn)行測試驗(yàn)證，該金屬板機(jī)柜能夠滿足機(jī)載環(huán)境的使用要求。
