在
上海鈑金加工作業(yè)過程中，每個操作工必須嚴格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量和設(shè)備正常運行，減少事故的發(fā)生，所以為了操作工的人身安全必須遵守以下規(guī)程：
1、目的是為了保證鈑金加工作業(yè)安全及其他的安全。
2、嚴格按操作規(guī)程操作，定人定設(shè)備。
3、穿戴好規(guī)定的勞保用品。
4、在操作過程中，精神應(yīng)集中。
5、操作前前，對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細檢查，驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后，方可發(fā)出警報，按操作程序進行開機。
6、在操作過程中，嚴禁將手伸入上下模之間，在沒有采取保護措施前，盡量避免連發(fā)，加工小件時必須用鑷子或其它專用工具操作。
7、加工彎曲時，未取出模中零件前，不準放入第二件、落料、沖孔時要及時清楚掉落在模具刃口上的零件，否則不準繼續(xù)沖。
8、斷電后，滑塊自由下落及工作時打連發(fā)的沖床嚴禁使用。
9、模具未緊固、間隙未調(diào)好，不準開動機床。
10、易變形的彎曲件，表面易劃傷件加工時要整齊排放裝箱，不得堆放。
11、非金屬的加工件，在加工前應(yīng)把模具和工作臺擦干凈，以免弄臟工件。
12、 照明燈如出現(xiàn)破裂要及時告知車間領(lǐng)導進行更換。電源開關(guān)、接線盒、保險盒等供電設(shè)施出現(xiàn)破損，要暫停使用，告知車間領(lǐng)導進行更換。
13、車間的在產(chǎn)品、物料等碼放應(yīng)整齊有序，應(yīng)留出人員和運輸通道；搬運材料時要集中精神而且必須帶上手套，避免劃傷手。上班時必須穿戴安全鞋，地面不得有黃油，油液和水避免滑倒。碼垛應(yīng)避免超高、超斜，以免出現(xiàn)倒塌危險。物料碼放時不得壓碾電源線。
折彎操作工工因穿戴好勞動防護用品，
啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單獨在一端處壓折板料。運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
鈑金加工的操作工人只有正確、安全的操作才能保護好自己的人身安全，要加強安全防患意識的教育，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生。
